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【技術(shù)革新驅(qū)動行業(yè)升級：Yuying高速貼合生產(chǎn)線革新銅版紙包裝印制工藝】
日前，國內(nèi)包裝印刷行業(yè)迎來重大技術(shù)突破。廣東優(yōu)盈智能裝備有限公司最新推出的Yuying高速貼合生產(chǎn)線在梧州某大型印刷企業(yè)成功落地試運行，標(biāo)志著銅版紙流水線打印技術(shù)實現(xiàn)智能化升級。該設(shè)備集成UV涂布預(yù)固化系統(tǒng)與數(shù)字柔性印刷技術(shù)，將傳統(tǒng)需加熱固化的后加工工序前移，實現(xiàn)全流程在線控制。
技術(shù)負責(zé)人表示，該設(shè)備每分鐘可完成300張紙板的自動檢測與預(yù)固化處理，UV涂布精度達到納米級，較傳統(tǒng)工藝效率提升30%以上。特別采用的動態(tài)溫控系統(tǒng)能根據(jù)銅版紙?zhí)匦詫崟r調(diào)節(jié)壓力曲線，顯著減少翹曲變形率。
業(yè)內(nèi)專家分析認為，梧州漿紙產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)與印刷工業(yè)群的區(qū)位優(yōu)勢共振，疊加智能裝備升級，將重構(gòu)包裝印刷業(yè)價值鏈。企業(yè)客戶反饋，配備此系統(tǒng)的流水線已節(jié)省30%-50%的人工成本，72小時連續(xù)運轉(zhuǎn)不降速，實現(xiàn)從備料到成品下線的全流程自動化。
"銅版紙智能分切復(fù)合系統(tǒng)是解決印刷加工業(yè)'卡紙困局'的關(guān)鍵突破口。"項目組組長介紹，設(shè)備配置了自清潔式壓光頭與納米涂層檢測系統(tǒng)，使紙張邊沿毛刺率從千分之四降至千分之一，品質(zhì)穩(wěn)定性躍升到新的高度。
隨著綠色包裝國家標(biāo)準(zhǔn)實施在即，該技術(shù)體系可同步實現(xiàn)95%邊角料自動收集。下一階段，企業(yè)將重點開發(fā)可變數(shù)據(jù)噴墨模塊，為個性化包裝定制提供硬件支撐。
值得關(guān)注的是，這套獲國家專利的貼合專利技術(shù)，仍保留進一步參數(shù)驗證空間?，F(xiàn)有數(shù)據(jù)表明其已在36家制造企業(yè)完成技術(shù)對接，預(yù)計年內(nèi)可實現(xiàn)批量供貨，有望帶動區(qū)域印刷產(chǎn)業(yè)鏈智能化轉(zhuǎn)型。（資料來源：包裝科學(xué)研究院 編號：Z20241109）
